El tubo KC97 está diseñado para protección contra la intemperie en las conexiones entre el cable del puente y el conector (7/16 DIN, tipo N o 4.3-10) de equipos inalámbricos, como RRU, antena y microondas.
Comparado con el sellado mediante cinta, el tiempo de instalación del KC97 es mucho más corto (15–30 s), con instalación conveniente y apariencia uniforme para aceptación.
Aplicaciones
1. Sellado impermeable en cables coaxiales en estaciones base de comunicación: tipo N, 1/2 Jumper, conector DIN y 1/2 Jumper.
2. Sellado a prueba de humedad de juntas de cables de TV.
3. Sellado de conexiones de cables y alambres.
4. Protección de sellado aislante en otros tipos de conexiones.
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Propiedad |
Valor típico / Resultado |
Método de prueba |
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Impermeabilidad |
Clase |
Conforme, IPX8 |
IEC 60529: 1989 + A1: 1999 + A2: 2013; Profundidad de 1 metro en agua, Duración: 4 horas |
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Propiedades físicas y mecánicas |
Dureza de la orilla |
A/41/1 |
ASTM D2240-15 |
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Fuerza de Tensión |
9,42 MPa |
ASTM D412-15AMETHOD A |
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Alargamiento |
960% |
ASTM D412-15AMETHOD A |
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Resistencia al desgarro |
41,6 kN/m |
ASTM D624-00 (2012) |
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Prueba de masilla excesiva |
Aprobar No hay masilla excesiva |
Saque el tubo de soporte, y coloque la muestra a temperatura ambiente horizontalmente, después de 72h, inspeccione si El exceso de masilla o no. |
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Prueba de adhesión |
Aprobar La masilla incorporada estaba todo unida en la pared interior de la muestra. |
Use un cuchillo afilado para cortar la muestra, luego inspeccione si La masilla unida en la pared interior de muestras o no. |
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Temperatura de fragilidad por impacto |
Aprobar |
ASTM D746-14, -60 ℃ |
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Ensayo de caída |
Aprobar Sin daños, deformaciones y tubos de apoyo podrían ser sacado normalmente |
Caída de la altura 1.2m en la superficie del piso de azulejos, 3 veces para probar |
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Inflamabilidad |
Combustión horizontal |
Media pensión |
Ul 94-2013 Rev.6-2016 Sección 7 |
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Electricidad |
Rigidez dieléctrica |
24.4 Kv / mm |
ASTM D149-09 (2013) Método A |
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Rendimiento en entornos adversos |
Propiedades mecánicas e impermeabilidad |
Sin grieta, decoloración, daño o deformación, IPX8 aprobar
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1. Prueba de calor seco (IEC 60068-2-2: 2008 PRUEBA BB): 90 ± 2 ℃, 168 horas; 2. Prueba de baja temperatura (IEC 60068-2-1: 2008test ab): -40 ± 2 ℃, 168 horas; 3. Ciclismo térmico Prueba: Tiempo de ciclo: 12h / Ciclo, ciclo Índice: 10 ciclos, total Duración: 120 horas; 4. prueba de calor húmedo, prueba cíclica (IEC 60068-2-30: 2005 PRUEBA DB): Ciclo Tiempo: 24h / Ciclo, Ciclo Índice: 10 ciclos, total Duración: 240 horas; 5. Prueba de calor húmedo, estado estable (IEC 60068-2-78: 2012 Prueba Cabina): Temperatura: 75 ± 2 ℃, Humedad: (95 ± 1) % Rh, total Duración: 1000 horas |
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Prueba de envejecimiento |
Prueba de envejecimiento por luz: exposición a los rayos UV |
Sin crack, decoloración, daño o deformación. gris escala: 4-5 IPX8 aprobar |
ISO 4892-3: 2016Cycle1 & ISO 105-A02: 1993 / Cor.2: 2005 lámpara Tipo: UVA-340, 8H UV en (60 ± 3) ℃ BPT, 0.76W / (m² × nm) @ 340nm 4h condensación al (50 ± 3) ℃ BPT Exposición Duración: 1000 horas |
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Envejecimiento por ozono |
Sin grieta, decoloración, daño o deformación, IPX8 aprobar |
ASTM D1149-16 Método B Procedimiento B1 Temperatura: 40 ± 1 ℃ Ozono Concentración: 50 ± 5 pphm Exposición Duración: 72 horas |
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Material |
Protección medioambiental |
Rohs alcanzar |
IEC 62321 SVHC |
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Temperatura |
Temperatura de instalación |
-40 ℃ - 60 ℃ |
Consulte "Mecánico Propiedades " y "Performance Bajo el medio ambiente |
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Temperatura de funcionamiento |
-60 ℃ - 90 ℃ |
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Temperatura de almacenamiento |
-60 ℃ - 90 ℃ |
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Nota: Este es el valor típico obtenido en pruebas de laboratorio; consulte el informe de pruebas de SGS del Cotran KC97.
Especificación
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Modelo |
Color |
Aplicación |
Paquete |
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KC97-DIN |
Gris oscuro (personalizable) |
7/16 DIN → 1/2 Jumper |
50 PCS / Cartón |
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KC97-4.3-10 |
Gris oscuro (personalizable) |
4.3-10 o tipo N → 1/2 Jumper |
50 PCS / Cartón |
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KC97-7/8 |
Gris oscuro (personalizable) |
7/8 Feeder → 1/2 Jumper |
50 PCS / Cartón |
Instrucciones de Instalación
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Paso 1 |
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1. Coloque el cable del puente dentro del tubo antes de conectar al equipo. 2. La flecha en el tubo indica la dirección de tracción, normalmente hacia abajo. |
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Paso 2 |
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1. Sostenga el tubo y tire de la tira lentamente, girando mientras avanza. 2. Cuando la tira blanca esté alineada horizontalmente con el tubo de silicona, sostenga el tubo y únalo a la parte inferior del conector, asegurando cobertura total de la parte metálica. 3. Mantenga el tubo firme para evitar movimiento; siga tirando y enrollando hasta que toda la tira esté aplicada. |
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Paso 3 |
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1. Presione firmemente la masilla varias veces para asegurar adhesión al conector y al cable puente. |
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Recordar |
tirar de la dirección |
posición de montaje |


















